冷噴鋅漆是一種鋅粉含量高達96%以上的單組份電化學防腐漆，由石墨烯導電樹脂、特殊表面處理的超細鋅粉、環保溶劑、助劑共同組成，可替代熱鍍鋅、熱噴鋅，施工簡便，防腐性能優異、主要以陰極保護作用從而對基材起到很好的保護作用，廣泛用于橋梁、戶外鋼結構、電力等行業領域。

冷噴鋅漆涂料特性：

1、高含鋅量

冷鍍鋅漆金屬鋅含量達到96%，超細鋅粉可提供非常好的防腐效果

2、長久防腐

冷鍍鋅漆的涂裝體系具有25年以上的防腐時間，達到真正的長效保護

3、陰極保護

漆膜具有陰極保護特性，電化學防護，對鋼結構的保護更加優異

4、環保特性

涂料固含量高，有機揮發溶劑PVC排放低，不含重金屬，是環境友好涂料

5、耐鹽霧性

漆膜經過耐鹽霧測試，達到3000小時，漆膜不起泡，不脫落

6、耐焊接性

帶涂層焊接不影響焊接質量，且涂層不受切割及焊接損傷

作為使用方便的單組份富鋅涂料，要想獲得良好的涂裝效果，必須做好以下幾點的表面清潔處理工作：

冷噴鋅漆的表面處理關鍵點是露出干凈的鋼鐵或鍍鋅表面。

1、鋼鐵：清除鋼鐵表面的灰塵、油污，尤其是沿海環境中的海鹽。

2、惡劣環境下或高防腐性能要求下：采用噴砂除銹，達到等級Sa2.5;一般大氣環境下或不能采取噴砂處理的：使用動力工具除銹，達到等級St3;鍍鋅件：必須清除鍍鋅件表面的灰塵，油污，海鹽，研磨紙等除去白銹，達到等級St2;已生銹的地方用動力工具除銹，達到等級St3。冷鍍鋅漆必須直接涂在鐵或鍍鋅的表面上，否則沒有防腐效果。

3、在舊涂膜的情況下，必須將舊涂膜全部除去，否則沒有防腐效果。

注：表面處理完畢后，需要在4小時內涂裝冷鍍鋅漆，避免鋼鐵再次氧化生產。

環氧漆廠家溫馨提示：由于冷噴鋅漆涂膜中含有很多縫隙，不可立即涂裝中間漆或者面漆，否則容易產生起泡現象，為避免這種現象的發生一般都會在涂料封閉后，才可復涂重防腐涂料，而常用的封閉涂料大多以環氧涂料為主。